金属包装行业现状及未来

金属包装行业现状：

　　纵观2006年我国金属包装行业，展现了五个新局面和存在四个方面的问题。

　　一是金属包装获得空前未有的繁荣与发展，各种主要产品的产量、销售均创历史新高。经济效益显著增加，基本扭转了从2002年以来全国行业经济效益持续滑坡乃至面临全行业亏损边缘的被动局面。现仅以集中主要产品产量为例。（以下数据仅供参考）

    其他类金属包装产品均有较大幅度的增长。

  　二是企业间的竞争力更加理性化。多数企业已经以产品质量、技术、服务等企业综合实力作为竞争手段，初步抑制住以自杀式低于成本价的低价位的无序而残酷的竞争局面，从而使全行业进入健康、持续、稳步、良性发展的轨道。

  　三是金属包装所涉及到的各种主要原辅材料价格趋于稳定，并出现回落的趋势，而且供需两旺，消除了近几年主要原辅材料价格持续走高，货源不足的无奈局面，为金属包装行业的发展奠定了良好的基础。以冷轧薄板、镀锡（镀铬）板为例，仅2006年内，在河北、山东、江苏新成立了几十家初具规模的冷轧薄板公司和镀锡裁剪公司，生意兴隆。在这里，我并不是说鼓励多建小型钢铁企业，它既不利于集约化生产又相悖于国家长远发展战略，但从中可看出金属包装发展速度远远高于冷轧薄板的发展速度，也可以看出我国虽然是世界第一钢铁生产大国，但精品发展相对滞后的产品结构性矛盾。

 　 四是业内很多企业在获得较快发展的同时，开始注重走内涵式发展道路，更加重视科技和技术创新，更加注重产品的研发。有一定规模的企业大多相继建立了“技术中心”、“研发中心”等，用以提高企业科研水平，提高产品的科技含量，增强企业技术实力， 夯实基础、面向未来，使企业获得长远发展的良好局面。

  　五是行业的企业集团已经形成或正在形成并出现较快发展的可喜局面。强者更强，由弱变强这也是企业发展的必由之路。全国最大的民营企业奥瑞金制罐短短十几年就发展为大型企业集团，以自己强大的综合实力和各种资源的优势，通过经济运作，短短几年时间已成功地在全国建立若干个分公司和办事处，使企业迅速发展壮大，同时还关注到海外市场，又进一步把目光聚焦在境外，以谋求更大的发展。国有企业的代表中粮包装以其强大的技术实力和资本实力，通过重组、兼并等多种形式，集团得以发展壮大，其高保真、宽色域、高清晰的印铁产品一直处于国内领先水平，品种、规格多样化的制罐产品在市场一直有很高的占有率，并保持强劲的发展势头，已跻身于世界金属包装企业之林。行业中有若干个中型企业集团，主要以企业产品的特色、特性和相对固定的用户群为特点的企业集团，已经初步打破地域界限，以其产品为切入点，占据某种产品市场的主导地位，成为金属包装行业的中坚力量。希望我们行业内的企业集团不仅要做大，还要做强，更要做精。

  　尽管如此，金属包装行业仍然存在着一些问题，2006年我通过对北京、河北、江苏、浙江、广东等地近五十多家不同经济性质、不同产品结构、不同规模的企业进行了调研，除前面谈到出现的新局面外，有些问题亟待解决，有些甚至是痼疾，应引起有关部门足够的重视，主要有四个方面。

  　第一方面：全行业小、散、乱的局面还没有从根本上得到扼制，近一年又有所反弹。

 　 经初步了解和估计，全国从事金属包装大、中、小企业大约有3000家，其中初具规模的约有1500家，按国家统计标准要求有一定规模的企业约550家。由于这个行业进入门槛较低 ，加之利益驱动及地方保护等原因，又出现纷纷上马的现象。在经济发达资源宽松的地区更甚，如在某省的一个地区就有50多家中、小金属包装厂。由此可以看出，低水平重复建设，低端产品的生产过剩，加剧了资源的消耗和环境污染。所以提高金属包装产品准入门槛，防止新一轮盲目滥上是需要政府有关部门及行业管理机构认真对待的。同时，作为金属包装的专业委员会对推动产业资源整合，企业间的重组联合，产品的更新换代，使企业迈入规模化、现代化良性发展的轨道还是任重而道远的。

  　第二方面：应全面提升金属包装产品标准的水平。

  　近两年来，有关部门组织部分企业、单位对涉及金属包装部分产品标准正在作修订工作。这无疑对促进金属包装产品的质量与技术水平起到重要的推动作用。

  　对于金属包装产品标准化工作，谈几点看法。

  　第一点是对标准的制定，修订工作要做到统一规划、统一组织、统一宣贯。

  　第二点是提高标准的水平。金属包装行业应积极采用国际先进标准从而促进我国金属包装产品整体水平的提升。具有一定规模的企业能否投入适当的人力和物力，通过种种渠道获得国家同行业各种金属包装的相关标准和发达国家同行的企业标准等，进行研究借鉴为我所学、为我所用、也能使我们金属包装行业的产品全面与国际接轨。这方面，作为行业协会更是责无旁贷，为把我国由包装大国发展为包装强国打下坚实的基础。

  　第三点是目前金属包装产品标准不足以覆盖全部金属包装制品。以杂罐产品为例，因其品种繁多，又不定型，难以制定行业标准，那么，企业应制定一套严于行业标准和国家标准的企业标准，不断提高金属包装产品的标准化水平。

  　第三方面：如果把金属包装作为一个产业，建立技术中心或研发中心，甚至建立研发基地、产学研中心是非常必要的。

  　目前的状况是，只有少数骨干企业建立了研发中心，与行业整体发展是远远不够的。应充分发挥国家、地区、大专院校、科研院所的优势，开展金属包装基础研究，前沿性的研究，从包装产品研发到包装材料、包装机械设备的研究开发都是非常必要的。这方面，我们与发达国家的差距还很大，这个问题如长期得不到解决，在金属包装领域，我们就永远被外国人牵着鼻子走，就永远跟在人家屁股购买，就永远处于被动地位，就永远不会站在世界金属包装领域的前列！

  　第四方面：加强金属包装废弃物的回收再生利用，促进绿色包装的生产和循环经济的发展刻不容缓。

 　 总体来讲，在多种包装废弃物中金属包装废弃物回收率应该是最高的；最低的也达到40%左右，最高的超过95%。尽管这样，还不是真正意义上的回收再生利用。一是还没有一套切实可行的法规、制度、措施；二是还没有形成一套运转有效的体系网络，多数还是分散回收各行其是；三是回收后的金属包装废弃物不能做到物尽其用，而远远低于其实际价值，如：铝易拉罐回收后熔化作为一般的铝原材料来用，非常可惜。所以作为包装行业的专业委员会，还有很多工作要做；四是有些金属包装的废弃物因其单个价值太低、量大而分散，而且回收被忽略，如：冠形瓶盖（俗称啤酒瓶盖）、旋开盖、铝制防盗盖等。

  　金属包装的未来

  　用十六个子概括：调整结构、稳中有升、持续发展、前途光明

  　从以下几个层面说明

  　从技术装备看：很多金属包装企业通过近几年的技术改造、技术引进、合资合作等方式，技术装备水平、产品的技术水平、生产能力、规格品种有明显的进步和提高，有的已经接近或达到国际水平，可以为市场提供优质、规格品种齐全的金属包装产品。

 　 从市场需求看：金属包装产品需求大户是酿酒、饮料、食品罐头、日化、石化、化工等行业。近两年我国啤酒产量已居世界第一，其它如果汁、果汁饮料、碳酸饮料、软饮料、食品罐头每年增幅都在15%-25%左右，日化产品、石化产品的品种、产量均有大幅度提升，为金属包装产品提供了广阔的发展空间。

  　从主要原材料市场看：据中国钢铁工业协会统计马口铁（含镀铬板）2006年表观消费量达到155万吨，创历史高水平，而且国产化率已占到93.5%左右，有的钢铁企业正在调整产品结构，扩大冷轧板和镀锡、镀铬、镀锌板的产能，可使供需基本平衡。铝两片罐的铝材国内已可以生产，预计2007年能达到6万吨，打破了完全依赖进口的局面。

 　 从经济发展形势看：国内近十年经济持续以两位数递增，人民生活水平不断提高，尤其是当代年轻人消费观念的改变，金属包装的饮料、食品、化妆品很受他们的青睐。据有关部门统计2006年我们饮料产量为4100万吨成为仅次于美国的世界第二大饮料生产国。我国的石油化工产品、精细化工、日用化工产品的深化发展，即扩大了内需，又增加了出口，都为金属包装提供了巨大的潜在市场。当然，我们也不放过2008年北京奥运会这一重要契机。

  　面对金属包装行业的未来，我们充满信心，只要行业内各位同仁坚持科学发展观，调整产业结构，提高气压自主创新能力和竞争力，转变传统的经济增长方式，增强服务意识和服务质量，一定会把我国金属包装产业建成一个科技型、服务型、现代型的产业，一定会获得更大的发展和繁荣。